Dây chuyền sơn nhựa

Dây chuyền sơn nhựa tự động được thiết kế đặc biệt cho công đoạn sơn lớp phủ bề mặt của vỏ nhựa sản phẩm. Dây chuyền sơn nhựa bao gồm hệ thống băng tải xích, các buồng tiền xử lý với vòi phun áp suất cao. Buồng phun sơn không bụi, hệ thống pha sơn tự động, sấy khô và hệ thống tích hợp, nhiệt độ ổn định, hệ thống điều khiển, xử lý khí thải thân thiện với môi trường.

Ứng dụng của dây chuyền sơn nhựa

Các sản phẩm từ nhựa có đặc điểm là nhẹ, đẹp, dễ chế tạo và giá thành rẻ nên chúng được ứng dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp và hàng tiêu dùng.

Dây chuyền sơn nhựa vì thế cũng được ứng dụng cho rất nhiều sản phẩm. Trong đó công nghệ sơn nhựa được chú trọng phát triển và ứng dụng nhiều vào ngành nhựa ô tô, xe máy và thiết bị gia dụng, đồ điện tử, công nghệ.

Một số sản phẩm có thể kể đến như: bumper ô tô(cản trước, cản sau), yếm và vỏ xe motor, vỏ thiết bị gia dụng: bình nóng lạnh, máy giặt, tủ lạnh; mũ bảo hiểm.

Các công đoạn sơn nhựa

Gá chi tiết, sản phẩm lên Jig sơn

Tùy thuộc vào kích thước, hình dáng sản phẩm và yêu cầu sơn, sản phẩm nhựa sẽ được gá lên jig sơn dạng treo hoặc kẹp để quá trình làm sạch và sơn dễ dàng. Jig sơn mang sản phẩm chạy từ đầu tới cuối dây chuyền sơn nhờ hệ thống băng tải xích hanger conveyor hoặc băng tải chạy dưới sàn xưởng floor conveyor. Tốc độ của băng tải được kiểm soát và có thể điều chỉnh được.

Tùy thuộc kích thước của sản phẩm và khả năng đáp ứng của đồ gá cũng như dây chuyền sơn, mỗi jig sơn có thể gá, treo số lượng sản phẩm cùng lúc(như với vỏ điện thoại, nút nhấn…) hoặc chỉ một sản phẩm trên mỗi jig (như yếm xe máy, cản trước, cản sau, bumper ô tô, mũ bảo hiểm, vỏ thiết bị điện gia dụng…). Đặc điểm chung của các jig sơn này là đều có thể quay tròn trong khi chuyển động tịnh tiến.

Xử lý bề mặt sản phẩm với dây chuyền tiền xử lý

Chất lượng bề mặt sản phẩm trước khi sơn quyết định nhiều tới độ bền của lớp sơn trên bề mặt sản phẩm. Các chi tiết, sản phẩm nhựa trước khi sơn cần được làm sạch nhờ đưa qua hệ thống tiền xử lý – pretreatment. Tại đây, sản phẩm được xịt rửa bằng các vòi phun nozzle với áp suất lớn qua các công đoạn rửa nước nóng, tẩy dầu, rửa nước DI…và được xịt khô bề mặt.

Sấy khô chi tiết trước khi sơn

Sản phẩm sau khi được thổi khí loại bỏ nước sẽ được đưa qua lò sấy với nhiệt độ tùy thuộc loại nhựa và chiều dày sản phẩm nhằm đảm bảo bề mặt không còn dính nước trước khi sơn. Thông thường với nhựa ABS, nhiệt độ lò sấy khoảng 70-75°C.

Phun sơn

Sản phẩm được bịt các vị trí không sơn nhằm tiết kiệm sơn và ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm. Và trải qua quy trình sơn xịt bao gồm: sơn lót ( Primer), sơn màu (Base Coat) và sơn bóng (Top Coat). Màu sơn được pha tự động và dẫn vào đầu phun nhờ hệ thống pha sơn, ống dẫn sơn.

Sản phẩm được phun bằng tay bởi công nhân hoặc sản phẩm quay 360° kết hợp đầu phun sơn đưa lên xuống nhờ robot sơn 2-3 trục hoặc cánh tay robot 6 trục linh hoạt đã được lập trình khoảng cách và quỹ đạo vòi phun tối ưu.

Bụi sơn trong không khí được hút theo màn nước tuần hoàn nhờ hệ thống cấp khí và bơm nước tuần hoàn đưa tới hầm và bể xử lý giúp giảm nguy cơ cháy nổ và thân thiện với môi trường.

Sấy sản phẩm

Sau mỗi công đoạn sơn, sản phẩm cần được sấy khô trong lò sấy (cấp nhiệt bởi khí nóng từ buồng đốt bằng gas hoặc dầu). Hoặc sấy bằng UV, hồng ngoại tùy mức độ nhạy cảm của sản phẩm. Nhiệt độ và thời gian sấy tùy thuộc kích thước và cấu tạo sản phẩm cũng như chiều dày lớp sơn.

Làm mát sản phẩm

Sản phẩm sau công đoạn sấy được làm mát bằng không khí trước khi được tháo ra khỏi jig và vận chuyển sang dây chuyền đóng gói hoặc lắp ráp.

Jig sơn nhựa sau một thời gian sử dụng sẽ bị lớp sơn dầy phủ lên. Tẩy jig cũng là một công đoạn cần được chú trọng. Có thể tẩy bằng hóa chất hoặc phun cát, đốt Jig tùy thuộc yêu cầu công nghệ và mức đầu tư của khách hàng.

Ưu điểm của dây chuyền sơn nhựa:

Băng tải được sử dụng để vận chuyển sản phẩm nhựa từ đầu tới cuối dây chuyền với hệ thống jig treo, jig gá sản phẩm với tốc độ có thể thay đổi được.

Loại bỏ tĩnh điện và bụi bám trên bề mặt sản phẩm thông qua súng thổi khí ion bằng tay và quạt ion tự động;

Trang bị thiết bị hút ẩm làm nóng sơ bộ trước khi phun, loại bỏ hiệu quả các vết mờ hoặc dấu tay trên bề mặt sản phẩm;

Cấu tạo hệ thống dập bụi sơn kiểu màn nước ba bên, được trang bị quạt hút ly tâm để xả khí thải. Do chênh lệch áp suất, các bụi sơn bay lơ lửng trong không khí được hút vào màn nước chảy tuần hoàn đưa xuống khoang tràn. Cặn sơn được thu gom xuống hầm thu cặn và xử lý đảm bảo an toàn cho môi trường.

Khu vực phun được trang bị thiết bị tự quay sản phẩm, giúp sản phẩm quay với tốc độ cao trong quá trình phun;

Súng phun sử dụng hình thức cố định để phun sản phẩm và mỗi súng phun chịu trách nhiệm cho một phần bề mặt của sản phẩm;

Nhiệt độ, độ ẩm, thời gian trong các buồng sơn, sấy được kiểm soát và điều chỉnh dễ dàng.

Khí thải được xử lý bằng hệ thống thông gió, lọc trần…

Dây chuyền sơn nhựa và dây chuyền sơn ED ô tô, xe máy, dây chuyền sơn kim loại góp phần quan trọng trong các công đoạn sơn thành phẩm của ngành công nghiệp ô tô, xe máy và sản xuất hàng gia dụng.

CNC-VINA cung cấp tới khách hàng giải pháp tổng thể dây chuyền sơn với công nghệ sơn hiện đại, thân thiện với môi trường và dây chuyền sơn các sản phẩm theo yêu cầu với công nghệ sơn hiện đại và mức đầu tư tối ưu. Khách hàng quan tâm tới sản phẩm dây chuyền sơn vui lòng liên hệ để được tư vấn và hỗ trợ: