Máy cắt bản mạch

Tổng quan về máy cắt bản mạch

Máy cắt bản mạch là máy tự động ngành điện tử quan trọng trong sản xuất hàng loạt tại các phân xưởng mạch in PCB, SMT. Được sử dụng nhiều tại các nhà máy của Nhật Bản, Hàn Quốc như: Canon, Samsung, LG, Panasonic,…

Máy hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng dụng cụ cắt là đầu phay cỡ nhỏ có thể dịch chuyển theo 2 chiều để tạo đường cắt trên bo mạch.

Máy cắt bảng mạch in điện tử tự động cho bảng mạch PCB, SMT được thiết kế và chế tạo bởi CNC VINA phục vụ sản xuất trong công đoạn của dây chuyền (Inline). CNC VINA chuyên thiết kế và chế tạo máy cắt mạch in theo yêu cầu của khách hàng cho từng model bảng mạch. Máy cắt chính xác, nhanh chóng giúp nâng cao năng suất và bảo vệ sức khỏe cho người công nhân trong phân xưởng.

Máy cắt bản mạch là gì?

Máy cắt bản mạch in là thiết bị tự động dùng để cắt các bản mạch in (PCB) ra khỏi tấm bản mạch gốc. Máy hoạt động bằng cách sử dụng đầu cắt phay cỡ nhỏ di chuyển theo chiều ngang và dọc để tạo các đường cắt trên bề mặt tấm bản mạch.

Ưu điểm của máy cắt bản mạch tự động:

• Tốc độ cắt nhanh, năng suất cao

• Độ chính xác cắt cao

• Cắt được nhiều kích thước, hình dạng bản mạch khác nhau

• Giảm thiểu tối đa sai sót so với cắt thủ công

• Tiết kiệm nhân công, chi phí sản xuất

• Tự động hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu rủi ro về an toàn cho người vận hành

Máy cắt bản mạch thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất lắp ráp các sản phẩm điện tử, viễn thông để tự động hóa khâu cắt tách các bản mạch in khỏi tấm bản mạch gốc.

Cấu tạo máy cắt bảng mạch điện tử tự động

• Bảng điều khiển: Người vận hành chọn model sản phẩm, cài đặt thông số vận hành, truy xuất lỗi xảy ra trong quá trình sản xuất.

• Cụm Input (đầu vào): Bo mạch được cấp vào máy dưới dạng xếp chồng

• Cụm Tranfer (di chuyển): có tác dụng gắp sản phẩm từ vị trí đầu vào cấp bo mạch tới vị trí jig cắt

• Cụm JIG: Đỡ và định vị bo mạch

• Cụm dao cắt: dao cắt dạng dao phay, sử dụng spindle tiêu chuẩn

Ngoài ra còn có các cụm máy nhỏ như cụm tay hút, cụm hút bụi…

Máy cắt bản mạch tự động chuyên dụng do CNC VINA thiết kế và chế tạo

Tính năng nổi bật của máy cắt mạch tự động

Máy cắt được lập trình và hoạt động một cách tự động. Thời gian của một chu trình cắt: 22 giây/bảng mạch gồm có 6 sản phẩm (thông số tham khảo). Đặc biệt máy cắt được nhiều model bảng mạch khác nhau bằng việc thay thế đồ gá chi tiết cắt dễ dàng, linh hoạt và tiết kiệm chi phí trong sản xuất.

Máy cắt bản mạch trong chế độ vận hành tự động gồm 3 giai đoạn:

• Máy tự động gắp bản mạch từ băng tải input vào đồ gá để đưa vào vị trí cắt

• Đầu cắt quay và dịch chuyển theo 2 phương để tạo chuyển động cắt

• Bảng mạch sau khi cắt sẽ được tự động đưa ra băng tải output.

Với mỗi loại model bảng mạch được cắt, các thông số cắt như tốc độ trục chính, đường chạy dao được thiết lập trước bằng điều khiển PLC trên màn hình HMI. Máy cắt có 2 đầu trục chính gắn dụng cụ cắt được đặt phía dưới và cắt ngược sản phẩm ở phía trên. Bản mạch được cấp vào vị trí và giữ cố định bằng cụm tay hút. Sau đó lại được cụm tay hút khí nén này này nhấc ra, tất cả đều tự động. Quá trình cấp bản mạch vào và lấy sản phẩm sau khi cắt ra có thể được vận hành tự động bằng 2 hệ thống băng tải ở 2 đầu Input và Output.

Quá trình cắt của máy cắt bản mạch tự động chỉ diễn ra trong vòng vài giây để có thể tách 2 (hoặc 4) bản mạch đang dính liền rời ra khỏi nhau. Vì vậy năng suất của máy trong dây chuyền tự động là rất cao. Máy giúp tiết kiệm nguồn nhân lực, nâng cao năng suất cho dây chuyền lắp ráp của các nhà máy điện tử. Hơn nữa, máy sử dụng cụm hút bụi giúp bảo vệ sức khỏe cho người công nhân, tránh hít phải bụi độc hại sinh ra trong quá trình cắt từ tấm bảng mạch.

Bản mạch in trước và sau khi cắt

Cách vận hành máy cắt bản mạch

Quy trình vận hành máy cắt bản mạch thường bao gồm các bước chính sau:

• Bước 1: Kiểm tra hệ thống máy

  • Kiểm tra nguồn điện, hệ thống khí nén

  • Kiểm tra bộ phận cắt đầu dao/mũi khoan

  • Kiểm tra hệ thống hút chân không

  • Vệ sinh sạch sẽ khu vực làm việc

• Bước 2: Cài đặt thông số

  • Nhập các thông số cắt: tốc độ cắt, lực hút chân không…

  • Nhập bản vẽ model hoặc đường cắt cho từng loại bản mạch cần cắt

  • Cài đặt chế độ tự động/bán tự động

• Bước 3: Đặt bản mạch lên máy

  • Sử dụng hệ thống băng tải để đưa bản mạch vào vị trí

  • Sử dụng hệ thống hút chân không để giữ chặt bản mạch

• Bước 4: Khởi động máy cắt

  • Nhấn nút Start để máy bắt đầu quá trình cắt

  • Theo dõi quá trình cắt, đảm bảo các thông số vận hành ổn định

• Bước 5: Lấy bản mạch đã cắt

  • Tắt hệ thống hút chân không, lấy bản mạch đã cắt ra

  • Sử dụng hệ thống băng tải để đưa bản mạch đi tiếp quy trình khác

  • Vệ sinh sạch sẽ khu vực làm việc, chuẩn bị cho mẻ cắt tiếp theo

Để đảm bảo quá trình cắt được chính xác và an toàn, người vận hành cần tuân thủ đúng quy trình và lưu ý các vấn đề sau:

• Chỉ sử dụng máy khi đã được đào tạo và có kinh nghiệm

• Kiểm tra thường xuyên tình trạng máy móc, thay thế linh kiện hỏng hóc kịp thời

• Tuân thủ nghiêm ngặt quy định an toàn lao động khi vận hành máy

• Không để vướng víu gần bộ phận cắt, tránh tiếp xúc trực tiếp khi máy đang hoạt động

• Tắt nguồn điện khi không sử dụng máy hoặc khi bảo trì bảo dưỡng

Cách kiểm tra hoạt động của các thiết bị máy cắt bản mạch

• Kiểm tra bộ check áp lực: Dùng bản mạch Chuẩn, Đặt vào vị trí cắt, sau đó di chuyển đầu hút cụm transfer xuống, sau đó bật đầu hút, nhìn giá trị trên đồng hồ xem đã đạt hay chưa, nếu đã trên giá trị đặt mà trên HMI chưa báo OK, Kết luận dây tín hiệu bị hỏng, hoặc đầu ra bộ check áp lực bị hỏng, hoặc đầu vào PLC bị hỏng.

• Bộ tạo khí âm: Nếu áp suất cấp vào đủ, và đang hút bản mạch chuẩn mà giá trị vẫn nhỏ hơn giá trị cho phép, Kiểm tra lại toàn bộ đường dây khí cấp vào và dây khí đến đầu hút, Nếu dây khí không vấn đề, kết luận bộ tạo chân không bị lỗi.

• Kiểm tra Limit Switch (công tắc hành trình) Xylanh: Di chuyển xylanh đến vị trí cần kiểm tra, dùng tô-vit di chuyển LS dọc theo xylanh, Nếu LS không on, Kết luận LS bị lỗi. (Có thể dùng nam châm để kiểm tra sự hoạt động của LS).

• Kiểm tra Spindle: Nhấn nút mode để chuyển về chế độ panel. Nhấn start để chạy nếu spindle không quay mà báo lỗi, kiểm tra đầu spindle có bị kẹt hay không, áp suất khí đầu vào có cao hơn 0.4 Mpa hay không. Cả hai điều kiện trên đều đúng mà spindle vẫn báo lỗi và không chạy được thì kết luận Spindle hỏng.

• Luôn kiểm tra nguồn điện, khí nén của máy trước khi vận hành. Vệ sinh máy sạch sẽ sau mỗi ca làm việc. Luôn tuân thủ hướng dẫn vận hành và lịch kiểm tra, bảo dưỡng các hệ thống cơ khí, điện của máy.

Hình ảnh máy cắt bản mạch phiên bản 2020 đang được các nhân viên CNC-VINA lắp ráp hoàn thiện phần cơ khí

Một số lưu ý khi sử dụng máy cắt bản mạch

Để đảm bảo an toàn và tuổi thọ cho máy cắt bản mạch, người dùng cần lưu ý một số vấn đề sau:

• Chỉ vận hành máy khi đã đọc kỹ hướng dẫn và quen thuộc các thao tác cơ bản. Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành để đảm bảo an toàn.

• Thường xuyên bảo dưỡng, vệ sinh máy theo định kỳ. Thay thế các bộ phận hao mòn như dao cắt, ray trượt… kịp thời.

• Không di chuyển, tháo lắp các bộ phận của máy mà không có sự hướng dẫn của kỹ thuật viên.

• Không để vật lạ rơi vào bên trong máy, có thể gây hỏng hóc các bộ phận chính.

• Định kỳ kiểm tra điện áp, khí nén, dây cáp điện để phát hiện hỏng hóc, tránh gián đoạn hoạt động của máy.

• Duy trì môi trường làm việc sạch sẽ, thoáng khí. Hệ thống thông gió tốt sẽ kéo dài tuổi thọ của máy.

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để tới tham quan máy tự động Made in Việt Nam tại nhà máy:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.915 74 4 664 / +84.915 740 880

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: [email protected] | [email protected]